一、四柱液壓機維護保養
①液壓缸的泄露狀況。
②液壓缸的操作情況是不是一切正常。
③液壓缸運作時的響聲和溫度有沒有出現異常。
④液壓缸有沒有劃痕和污染源的黏著狀況。
⑤液壓缸安裝位置的情況，有沒有松脫、裂縫、牙齒咬合、形變等狀況。
二、液壓缸的檢修：
①各個地方連接螺絲除日常查驗外，還應定期開展擰緊。
②依據液壓機械的實際運行標準，定期拆換液壓密封件。
③留意工作中物質的清理。

三、四柱液壓機售后服務維護保養計劃方案與方法：
1.四柱液壓機的液壓系統調節及檢修必須專業的工作人員，液壓機部件拆裝時，應將零件放到潔凈的地區。每個有封口的外表無法有刮傷狀況。
2.在確保四柱液壓機系統軟件正常的作業的標準下，液壓油泵的壓力應盡可能調得低些，放空閥的壓力也盡量調得低些，以降低熱量耗損，降低發燙。液壓傳動系統用食油，務必通過嚴謹的過慮，在液壓傳動系統中應配備油過濾器。
3.為了更好地預防塵土和水等掉入液壓油，油箱周邊應保持干凈，應定期開展維修保養。在浮灰多的條件中，油箱應蓋上密封性。在油箱上邊務必應設定空氣過濾網，維持油箱內與空氣互通。
4.恰當選擇系統中常用液壓油的黏度，液壓油要定期檢查，霉變的油應拆換。一般在累積工作中1000多小時后，理應換機油。油箱的液位要時常保持良好的高寬比，使體系中的液壓油有充足的反復制冷標準，并特別注意維持油箱、輸油管等設施的清理，以有益于排熱。
5. .液壓電磁閥及場效應管的英文字母編號表明：P為壓力油口，T為回油口，A、B為接實行部件（液壓缸）的工作中油口，X或K為液壓機部件外控油口，Y或R為液壓機部件泄露油口。
6. 系統軟件工作中壓力是根據減壓閥來控制精度液壓油泵的輸出壓力。一般狀況，控制精度的壓力不可以超出其原先制定的額定值壓力，不然有可能導致液壓油泵毀壞、液壓電磁閥卡住或電動機燒毀這些狀況。
7.應盡可能避免操作系統中各個地方的壓力小于空氣壓力，與此同時應運用較好的封口設備，密封性無效時要立即拆換，三通接頭及各焊接面處的螺栓都應扭緊。避免氣體進入到液壓傳動系統。
8. 液壓傳動系統中油泵的吸濾油器務必要定期清除（約一個月）粘附臟物,避免油泵去油不夠,造成噪聲,系統軟件壓力提不上等常見故障。
9.有冷卻器的系統軟件，應保證制冷水流量充裕，管道通暢。有風冷卻器的系統軟件，應保證排風暢順。避免溫度過高。
10.有回濾油器的系統軟件，應定期清除過濾芯（約一個月），避免泵油阻塞，比較嚴重的時候會導致液壓機部件或油泵裂開。